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增强团队导向问题解决方法8D手法

增强团队导向问题解决方法8D手法

内训课
培训天数: 2天
授课讲师:苟维彬
培训对象
现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等
培训内容

一、哲理故事开篇——启发


思路决定出路


目标决定高度


态度决定深度


心动不如行动



二、PDCA的基础理论


美国重量管理专家戴明博士提出PDCA管理循环


当时时代PDCA重视发展过程


为何日本二战后经济位于世界前列


PDCA各行各业之运用



三、什么是PDCA


PDCA之涵义


(1)P(Plan)--计划


(2)D(Do)--执行


(3)C(Check)--检查


(4)A(Action)—反馈处理


PDCA之适用领域


PDCA简介


PDCA图示(戴明管理环)



四、运用PDCA解决问题


公司有哪些问题


部门有哪些问题


个人有哪些问题


改善的概念



五、PDCA的实施步骤


1、P-界定问题


(1)什么是问题


(2)问题分类


(3)问题量化


2、P-原因分析


3、P-确认要因


(1)观察


(2)测量


(3)查记录


4、P-制定对策


(1)5W1H


(2)方案选择


5、D-实施计划


6、C-检查结果


7、A-总结经验


(1)标准化


(2)文件化


8、A-遗留问题



六、PDCA四大明显特点


大环带小环


PDCA循环中的A是关键环节


阶梯式上升


统计的工具



七、 8D基本概念


相关定义、目的、精神


什么是8D方法


8D方法的适用条件


8D方法的目标



八、 8D的八个步骤


D0:工作准备


D1:成立小组


D2:描述问题


方法:质量风险评定,FMEA分析


D3:实施并验证临时措施


方法:FMEA、DOE、PPM


D4:确定并验证根本原因


方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图(鱼骨图)


D5:选择和验证永久纠正措施


方法:FMEA


D6:实施永久纠正措施


方法:防错、统计控制、FMEA


D7:预防再发生


D8:小组祝贺



九、8D方法案例分析


案例一 顾客投诉


案例二 问题重复出现


8D报告样本



十、建立防止再发生的措施(定格并固化)


SPC控制图(X Bar R Chart/ P图)法等


过程FMEA法


控制计划方法


修改作业/检验指导书

讲师介绍

苟维彬

法国标准协会中国区高级讲师,TUV讲师、质量技术及统计工具培训师。具有近20年丰富的汽车部件行业管理实际工作经验,担任过技术课长、技术质量副总及德企总经理。五大工具、VDA系列,16949专业辅导,工厂现场管理,品质管理,项目管理、精益生产、流程管理等。